答：如何控制數碼印花精度，是很多數碼印花廠家關注的問題，因為數碼印花精度是影響產品質量的關鍵因素之一。其實如何控制數碼印花精度涉及到很多方面，比如機械的精度、墨水、噴頭等，了解了這些因素才能更好地控制數碼印花精度，具體如下：

1、噴頭精度。目前市場上的噴頭有壓電噴頭、熱發泡噴頭、寫真用噴頭、工業噴頭，其中印花最常用的噴頭為壓電式的寫真用噴頭和工業噴頭，最高分辨率為1440dpi，其中支持720dpi，540dpi打印模式，這也是目前印花機使用最多的噴頭。

另外，工業頭一般分辨率為720dpi左右，工業頭價格高，但使用壽命長，分辨率低，墨滴大。但從紡織印花角度來講，由于織物的纖維比較粗，720dpi以上的分辨率，從視覺效果上是很難區分出來的。其實，選擇機器印花精度，噴頭方面大家起點基本上是一樣的。

2、機械精度。機械在印花方面的影響其實遠大于噴頭的分辨率，一般印花機的幅面為1600~2200mm，軸輥的長度一般要達2200~2800mm的長度。以導帶式直噴印花機為例，軸直徑為400mm，長度2200mm，軸直徑、同心度、直線度等綜合誤差為0.003mm，即印花一個周長的機械誤差為0.01mm，加工一根這樣的軸的難度可想而知。但同樣的，如果某公司產品直徑誤差0.1mm，那么在打印過程中，噴頭在兩次噴墨的連接部位，一側可能出現了交叉，而另一側卻有0.3mm的白線出現，這是任何客戶都不能接受的。

同理類推，如果同心度和數碼印花直線度出現問題，后果也是類似的。裝配精度不夠，同樣也是影響印花機械精度的主要原因。例如平行度不夠，造成織物跑偏，軸承質量不過關，磨損不一致，也會影響到平行度的問題。

3、墨水方面。一般人認為墨水可能影響色彩的飽和度、色牢度、著色量，但事實上，墨水對印花精度也會有很大的影響。比較明顯的，如果墨水的流暢性不好、機械雜質多，可能會出現斷線、堵頭現象，印花過程中出現小白線，從而影響印花的精度。

如果墨水的粘度、表面張力等參數出現問題，可能造成斜噴。再有就是墨水的保存穩定性，批與批之間的統一性等，都是印花質量問題的主要原因。

綜上所述，我們要獲得一個好的印花質量，得到一個好的印花精度，不能只關注噴頭的分辨率，機械精度、選配墨水的質量同樣非常重要。